| 品牌 | 戴寶 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
一、產(chǎn)品介紹
連續(xù)流管式高速分離機(jī)是融合連續(xù)流技術(shù)與管式高速離心分離原理的液態(tài)分離設(shè)備,憑借高效分離性能與穩(wěn)定運(yùn)行能力,成為化工、制藥、食品、環(huán)保等多領(lǐng)域工業(yè)生產(chǎn)的核心裝備,為液態(tài)物料的精準(zhǔn)分離、純化提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。
該設(shè)備的核心結(jié)構(gòu)由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、細(xì)長(zhǎng)管狀轉(zhuǎn)鼓、集液盤及進(jìn)液軸承座等關(guān)鍵部件構(gòu)成,其中高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓是實(shí)現(xiàn)分離的核心載體。工作時(shí),混合液體通過(guò)進(jìn)液系統(tǒng)均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓在傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)大離心力場(chǎng)。在離心力作用下,液體中不同密度的組分(如固體顆粒與液體、輕重質(zhì)液體)會(huì)沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁分層分布,密度較大的物質(zhì)貼附內(nèi)壁,密度較小的物質(zhì)靠近中心,通過(guò)集液盤實(shí)現(xiàn)不同組分的連續(xù)收集與分離,整個(gè)過(guò)程無(wú)需停機(jī)卸料,適配連續(xù)化生產(chǎn)需求。
相較于傳統(tǒng)分離設(shè)備,連續(xù)流管式高速分離機(jī)具備多重核心優(yōu)勢(shì)。其一,分離效率與處理能力突出,高速離心力可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)顆粒及細(xì)微密度差異液體的高效分離,處理量大且分離精度高,能滿足規(guī)?;?、連續(xù)性生產(chǎn)場(chǎng)景的嚴(yán)苛要求;其二,結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,占地面積小,可靈活適配不同生產(chǎn)車間的空間條件,同時(shí)支持自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、分離、出料全流程智能調(diào)控,大幅降低人工操作成本與操作誤差;其三,節(jié)能環(huán)保性能優(yōu)異,通過(guò)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)優(yōu)化與傳動(dòng)系統(tǒng)能效提升,降低設(shè)備運(yùn)行能耗,同時(shí)高效分離可減少物料損耗與后續(xù)處理環(huán)節(jié),契合工業(yè)綠色生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)。
在應(yīng)用場(chǎng)景上,該設(shè)備憑借通用性與專業(yè)性兼具的特點(diǎn),覆蓋多個(gè)關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域?;ば袠I(yè)中,可用于有機(jī) / 無(wú)機(jī)混合液體的分離、提純與雜質(zhì)去除,保障化工產(chǎn)品純度;制藥領(lǐng)域,適用于生物大分子(如蛋白質(zhì)、酶)的提取、發(fā)酵液澄清、疫苗制備等環(huán)節(jié),滿足醫(yī)藥生產(chǎn)的高精度、無(wú)菌化要求;食品加工行業(yè),可實(shí)現(xiàn)果汁澄清、牛奶脫脂、植物油精煉等工藝,提升食品品質(zhì)與口感;環(huán)保領(lǐng)域,作為廢水處理、重金屬回收、污泥脫水的核心設(shè)備,能有效分離污水中的固體懸浮物與有害組分,助力工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放與資源回收利用。
隨著工業(yè)生產(chǎn)向高效化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,連續(xù)流管式高速分離機(jī)的技術(shù)迭代與應(yīng)用場(chǎng)景持續(xù)拓展。未來(lái),通過(guò)材料升級(jí)、控制技術(shù)優(yōu)化及工藝適配性改進(jìn),該設(shè)備將進(jìn)一步提升分離精度、降低能耗,適配更多特種物料分離需求,為各行業(yè)生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化及綠色發(fā)展提供更強(qiáng)勁的技術(shù)支撐,成為工業(yè)液態(tài)分離領(lǐng)域的關(guān)鍵裝備。
二:配置及特點(diǎn)
1,所有與物料接觸的部件均采用316L不銹鋼材料制造.進(jìn)料部件設(shè)計(jì)避免死角,焊縫磨光,盡量減少螺紋連接,避免料液殘留物污染.所以能*符合GMP的要求.
2,傳動(dòng)皮帶采用瑞士進(jìn)口材料,噪音低,振動(dòng)小.
3,主軸承采用進(jìn)口公司,核定轉(zhuǎn)速達(dá)20000rpm,精度高,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減少噪音和振動(dòng).
4,機(jī)身均為不銹鋼(304),易清潔.
5,整機(jī)的振動(dòng)值出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)比部頒標(biāo)準(zhǔn)低,性能穩(wěn)定.
6,整機(jī)重量180公斤.
三:轉(zhuǎn)鼓清洗簡(jiǎn)單介紹:
1,可以放在水槽內(nèi)用清水沖洗.
2,可以用120度的蒸汽消毒和熱水清洗.
3,可以用酒精消毒.
四:外形及基礎(chǔ)
1,外形尺寸:長(zhǎng)650mmX寬380mmX高1150mm(具體見(jiàn)外形圖)
2,基礎(chǔ)長(zhǎng)600mmX寬500mmX高200mm(具體見(jiàn)基礎(chǔ)圖)
3.機(jī)器重量180kg
五,主要性能:
1,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 20000轉(zhuǎn)/分
2,zui大分離因素 17000
3,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(有效分離直徑)76mm
4,轉(zhuǎn)鼓有效長(zhǎng)度 490mm
5,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)容積 2升
6,物料進(jìn)口壓力 0.015Mpa --0.025Mpa
7生產(chǎn)能力 15升/小時(shí)-300升/小時(shí)
8,電機(jī) 1.5kw
六、技術(shù)參數(shù)
| 布局形式: | 立式 |
| 適用對(duì)象: | 中試,實(shí)驗(yàn)階段及生產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域: | 制藥,生物發(fā)酵,食品,精細(xì)化工等行業(yè) |
| 設(shè)備材質(zhì): | 物料接觸為316L |
| 分離因素Fr: | 17000xg |
| 電機(jī)功率: | 3kw |
| 電源; | AC380 50Hz |
| 設(shè)備重量: | 250 kg |
| 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑: | 76 mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速: | 20000r/min |
| 固體容積量: | 2升 |
| 生產(chǎn)能力: | 100-500升/小時(shí) |
| 通水能力; | 1200升/小時(shí) |
| 出液口口徑; | Φ45 (mm) |
| 進(jìn)料口口徑; | Φ10 (mm) |
| 外形尺寸: | 750×380×1180mm |
| 自動(dòng)化程度 | 增加PLC可監(jiān)控溫度,振動(dòng),轉(zhuǎn)速,導(dǎo)出數(shù)據(jù)連接MAS系統(tǒng)。 |